螺旋沉降離心機是一種將污泥化合物經入料管、螺旋進料口進到轉鼓。在服務器高速運轉造成的向心力功效下，比例很大的固相顆粒物堆積在轉鼓內腔上，與轉鼓作相對速度的螺旋葉子持續將堆積在轉鼓內腔上的固相顆粒物刮下并發布清渣口，分離后的發酵液經堰板張口排出轉鼓的設備。
原理：
螺旋沉降離心機的原理是：污泥化合物經入料管、螺旋進料口進到轉鼓。在服務器高速運轉造成的向心力功效下，比例很大的固相顆粒物堆積在轉鼓內腔上，與轉鼓作相對速度的螺旋葉子持續將堆積在轉鼓內腔上的固相顆粒物刮下并發布清渣口，分離后的發酵液經堰板張口排出轉鼓。
螺旋與轉鼓中間的相對速度是由分動箱來完成的。分動箱的機殼與轉鼓連接，輸出軸與螺旋連接，鍵入軸與副電機連接。主電機推動轉鼓轉動的另外也推動了分動箱機殼的轉動，因為鍵入軸與副電機聯接，副電機造成軸荷，進而驅動器大行星輪按所設計方案的傳動系統關聯運行，并按一定的占比關聯將扭距傳送給螺旋，完成了螺旋沉降離心機對原材料的持續分離。
主要優勢
1、適應能力好。該設備在設計方案上考慮到了污泥分離工藝處理對螺旋沉降離心機明確提出的各種各樣特別要求，對關鍵作用構件推行了專用性、可特性等可靠性設計。只需客戶在購買前對其安裝應用的場地、解決原材料的物理化學特點、加工工藝規定等開展表明，大家可能給客戶出示合適的型號。
2、生產量強。持續24小時工作中、解決工作能力大、分離效果非常的好；
3、人力成本低。徹底自動化技術實際操作，運作靠譜，不用人工控制。每個班僅需1人可以，對職工實際操作技術標準低，減少人力成本。
4、使用期限長。一切正常實際操作標準下，螺旋沉降離心機的沒有問題運作不小于8000鐘頭；且使用期限不少于八年。
5、結構緊湊。占地小，便于實際操作，維護保養便捷且維護費低；
6、安全性保護設備齊備靠譜。該設備設立扭距維護、輸出功率操縱、家用電器互鎖、聲光報警器等多種維護，能合理清除或降低突發性常見故障對設備導致的危害。
7、自動化技術水平高。該設備的入料、分離、倒料等工藝流程是在飛速運行下持續全自動開展的。機器設備操縱可依據客戶規定與微型機開展通信，完成加工工藝機械自動化。
8、實際操作自然環境好。該設備對混液的分離是在徹底封閉式的標準下開展，對實際操作當場無一切環境污染，能維持工作環境的干凈整潔環境衛生。
9、抗腐蝕和生銹特性強。該設備的轉鼓、螺旋、外殼等與原材料觸碰的構件均選用高品質不銹鋼板生產制造，具有了充足的抗腐蝕和生銹工作能力。如必須，還可以依據客戶的規定改成其他原材料。
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